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PROZESSE, DIE WÄHREND DES BACKENS IM BROT ENTSTEHEN

Prof. Prof. A. Ya. Auermann. 1942 Jahr

1.1 Das Teigbrot aufwärmen

Brotprodukte werden in der Backkammer eines Backofens bei einer Luftdampftemperatur von 200-280 ° C gebacken. Das Backen von 1 kg Brot erfordert etwa 293-544 kJ. Diese Wärme wird hauptsächlich zum Verdampfen der Feuchtigkeit aus dem Teigstück und zum Erhitzen auf eine Temperatur von 96 bis 97 ° C in der Mitte verwendet, bei der der Teig zu Brot wird. Ein großer Teil der Wärme (80-85%) wird durch Strahlung von den heißen Wänden und Bögen der Backkammer auf das Teigbrot übertragen. Der Rest der Wärme wird durch Wärmeleitung vom heißen Herd und durch Konvektion von den sich bewegenden Strömen des Dampf-Luft-Gemisches in der Backkammer übertragen.
Die Teigstücke werden ausgehend von der Oberfläche allmählich erhitzt, daher finden die für das Backen typischen Prozesse nicht gleichzeitig in der gesamten Brotmasse statt, sondern Schicht für Schicht - zuerst in den äußeren Schichten, dann in den inneren Schichten. Die Geschwindigkeit des Erhitzens des Teigbrotes im Allgemeinen und folglich die Dauer des Backens hängt von einer Reihe von Faktoren ab. Mit steigender Temperatur in der Backkammer werden die Werkstücke schneller erhitzt und die Backzeit verkürzt. Teig mit hoher Feuchtigkeit und Porosität erwärmt sich schneller als starker und dichter Teig.
Teigstücke von beträchtlicher Dicke und Gewicht erwärmen sich bei sonst gleichen Bedingungen länger. Formbrot wird langsamer gebacken als Herdbrot. Der enge Sitz der Teigstücke am Boden des Ofens verlangsamt das Backen der Produkte.

1.2 Bildung einer harten Brotkruste

Dieser Vorgang erfolgt durch Austrocknung der äußeren Schichten des Teigstücks. Es ist wichtig zu beachten, dass die harte Kruste das Wachstum des Teig- und Brotvolumens stoppt. Daher sollte sich die Kruste nicht sofort bilden, sondern 6-8 Minuten nach dem Beginn des Backens, wenn das maximale Volumen des Stücks bereits erreicht ist.
Zu diesem Zweck wird der ersten Zone der Backkammer Dampf zugeführt, dessen Kondensation auf der Oberfläche der Rohlinge die Dehydratisierung der Deckschicht und die Bildung einer Kruste verzögert. Nach einigen Minuten beginnt die oberste Schicht, die sich auf eine Temperatur von 100 ° C erwärmt, schnell an Feuchtigkeit zu verlieren und verwandelt sich bei einer Temperatur von 110 bis 112 ° C in eine dünne Kruste, die sich dann allmählich verdickt.
Wenn die Kruste dehydriert ist, verdunstet ein Teil der Feuchtigkeit (etwa 50%) in die Umgebung und ein Teil gelangt in die Krume, da beim Erhitzen verschiedener Materialien Feuchtigkeit immer von den stärker erhitzten Bereichen (Kruste) zu weniger erhitzten Bereichen (Krume) gelangt. Der Feuchtigkeitsgehalt der Krume infolge der Bewegung der Feuchtigkeit aus der Kruste steigt um 1,5 bis 2,5%. Der Feuchtigkeitsgehalt der Kruste am Ende des Backens beträgt nur 5–7%, was bedeutet, dass die Kruste praktisch dehydriert ist.
Die Temperatur der Kruste erreicht am Ende des Backens 160-180 ° C. Oberhalb dieser Temperatur erwärmt sich die Kruste nicht, da die ihr zugeführte Wärme zur Verdampfung von Feuchtigkeit, zur Überhitzung des entstehenden Dampfes sowie zur Krümelbildung verwendet wird.
Die folgenden Prozesse finden in der Oberflächenschicht des Vorformlings und in der Kruste statt: Gelatinierung und Dextrinisierung von Stärke, Denaturierung von Proteinen, Bildung von aromatischen und dunkel gefärbten Substanzen und Entfernung von Feuchtigkeit. In den ersten Minuten des Backens wird infolge der Dampfkondensation Stärke auf der Oberfläche des Werkstücks gelatiniert und geht teilweise in lösliche Stärke und Dextrine über. Eine flüssige Masse aus löslicher Stärke und Dextrinen füllt die Poren auf der Oberfläche des Werkstücks, glättet kleine Unregelmäßigkeiten und verleiht der Kruste nach dem Dehydrieren Glanz und Glanz.
Die Denaturierung von Proteinsubstanzen auf der Oberfläche des Produkts erfolgt bei einer Temperatur von 70-90 ° C. Die Proteinkoagulation trägt zusammen mit der Dehydratisierung zur Bildung einer dichten, unelastischen Kruste bei. Bis zu einer bestimmten Zeit war die Farbe der Brotkruste mit der Menge an nicht fermentiertem Zucker im Teig zum Zeitpunkt des Backens verbunden. Für eine normale Krustenfarbe muss der Teig vor dem Backen mindestens 2-3% nicht fermentierten Zucker enthalten. Je höher die Zucker- und Gasbildungsfähigkeit des Teigs ist, desto intensiver ist die Farbe der Brotkruste.
Zuvor wurde angenommen, dass die Produkte, die die Farbe der Brotkruste bestimmen, braun gefärbte Produkte der Karamellisierung oder primären Hydratation von Restteigzuckern sind, die zum Zeitpunkt des Backens nicht fermentiert wurden. Die Karamellisierung und Dehydratisierung von Zuckern in der Kruste wurde durch die hohe Temperatur erklärt. Einige Forscher glauben, dass farbige Produkte der thermischen Dextrinisierung von Stärke und thermische Veränderungen in den Proteinsubstanzen der Kruste eine Rolle bei der Farbe der Kruste spielen.
Basierend auf einer Reihe von Studien kann angenommen werden, dass die Intensität der Farbe der Brotkruste hauptsächlich auf die Bildung von dunkel gefärbten Produkten der Redoxwechselwirkung von im Teig enthaltenen, nicht fermentierten reduzierenden Teigzuckern und Proteinproteolyseprodukten, dh Melanoidinen, zurückzuführen ist. Zusätzlich hängt die Farbe der Kruste von der Backzeit und der Temperatur in der Backkammer ab.

1.3 Interne Bewegung von Feuchtigkeit im Brot

Beim Backen ändert sich der Feuchtigkeitsgehalt im Inneren des Brotes. Eine Zunahme des Feuchtigkeitsgehalts der äußeren Schichten eines Backprodukts in der Anfangsphase des Backens mit einer starken Befeuchtung der gasförmigen Umgebung der Backkammer und einer anschließenden Abnahme des Feuchtigkeitsgehalts der Oberflächenschicht auf Gleichgewichtsfeuchtigkeit, die auftritt, wenn diese Schicht sich in eine Kruste verwandelt, wurde oben festgestellt. In diesem Fall gelangt nicht die gesamte im gebackenen Brot in der Verdampfungszone verdampfende Feuchtigkeit in Form von Dampf durch die Poren der Kruste in die Backkammer.
Die Kruste ist viel kompakter und viel weniger porös als die Krume. Die Porengröße in der Kruste, insbesondere in ihrer Oberflächenschicht, ist um ein Vielfaches kleiner als die Porengröße in den benachbarten Krümelschichten. Infolgedessen ist die Brotkruste eine Schicht, die einen hohen Widerstand gegen Dampf bietet, der durch sie aus der Verdampfungszone in die Backkammer strömt. Ein Teil des in der Verdampfungszone erzeugten Dampfes, insbesondere über der unteren Kruste des Brotes, kann von innen durch die Poren und Krümellöcher in die an die Verdampfungszone angrenzenden Krümelschichten strömen. Beim Erreichen der Schichten, die näher am Zentrum liegen und weniger erhitzt sind, kondensiert Wasserdampf, wodurch der Feuchtigkeitsgehalt der Schicht erhöht wird, in der die Kondensation aufgetreten ist.
Diese Krümelschicht, die sozusagen eine Zone der inneren Kondensation von Wasserdampf in gebackenem Brot ist, entspricht der Konfiguration isothermer Oberflächen in Brot. Für die innere Bewegung von Feuchtigkeit in einem feuchten Material muss es einen Unterschied im Übertragungspotential geben. Bei gebackenem Teigbrot kann es zwei Hauptgründe für die Übertragung von Feuchtigkeit geben: a) den Unterschied in der Feuchtigkeitskonzentration in verschiedenen Bereichen des Produkts und b) den Unterschied in der Temperatur in einzelnen Bereichen des Teigbrotes.
Der Unterschied in der Feuchtigkeitskonzentration ist ein Anreiz für die Bewegung von Feuchtigkeit im Material von Bereichen mit einer höheren Feuchtigkeitskonzentration zu Bereichen mit einer niedrigeren Feuchtigkeitskonzentration. Diese Bewegung wird üblicherweise als Konzentration (Konzentrationsdiffusion oder Konzentrationsfeuchtigkeitsleitfähigkeit) bezeichnet.
Temperaturunterschiede in einzelnen Bereichen des feuchten Materials führen auch dazu, dass Feuchtigkeit von Bereichen des Materials mit einer höheren Temperatur zu Bereichen mit einer niedrigeren Temperatur gelangt. Diese Bewegung der Feuchtigkeit wird üblicherweise als thermisch bezeichnet.
Beim gebackenen Brot wird sowohl ein großer Unterschied im Feuchtigkeitsgehalt der Kruste und der Krume als auch ein signifikanter Temperaturunterschied zwischen der äußeren und der mittleren Schicht des Brotes während der ersten Backperiode beobachtet.Wie die Arbeiten einheimischer Forscher gezeigt haben, überwiegt beim Backen von Brot die stimulierende Wirkung des Temperaturunterschieds in der äußeren und inneren Schicht, und daher bewegt sich die Feuchtigkeit in der Krume während des Backvorgangs von der Oberfläche in die Mitte.
Experimente zeigen, dass der Feuchtigkeitsgehalt der Brotkrume beim Backen um etwa 2% gegenüber dem ursprünglichen Feuchtigkeitsgehalt des Teigs zunimmt. Die Feuchtigkeit steigt in den äußeren Schichten der Krume während der Anfangsperiode des Backprozesses am schnellsten an, was durch die große Rolle der Wärme- und Feuchtigkeitsleitfähigkeit in dieser Backperiode aufgrund des signifikanten Temperaturgradienten in der Krume erklärt wird.
Aus einer Reihe von Arbeiten folgt, dass während des Backens der Feuchtigkeitsgehalt der Oberflächenschicht eines Teigstücks aufgrund der Temperatur und der relativen Feuchtigkeit des Dampf-Luft-Gemisches schnell abfällt und sehr schnell das Niveau des Gleichgewichtsfeuchtigkeitsgehalts erreicht. Tiefere Schichten, die sich später in eine Krustenschicht verwandeln, erreichen langsamer den gleichen Gleichgewichtsfeuchtigkeitsgehalt.

1.4 Zerbröckeln

Beim Backen innerhalb des Teigstücks wird die fermentative Mikroflora unterdrückt, Enzymaktivitätsänderungen, Stärkegelatinierung und thermische Denaturierung von Proteinen treten auf, Feuchtigkeit und Temperatur der inneren Schichten des Teigbrots ändern sich. Die lebenswichtige Aktivität von Hefen und Bakterien in den ersten Minuten des Backens nimmt zu, wodurch die Fermentation von Alkohol und Milchsäure aktiviert wird. Bei 55-60 ° C sterben Hefe- und nicht thermophile Milchsäurebakterien ab.
Durch die Aktivierung von Hefen und Bakterien zu Beginn des Backens steigt der Gehalt an Alkohol, Kohlenmonoxid und Säuren leicht an, was sich positiv auf das Volumen und die Qualität des Brotes auswirkt. Die Aktivität von Enzymen in jeder Schicht des Backprodukts nimmt zuerst zu und erreicht ein Maximum und fällt dann auf Null ab, da Enzyme als Proteinsubstanzen beim Erhitzen koagulieren und die Eigenschaften von Katalysatoren verlieren. Die Aktivität von a-Amylase kann einen signifikanten Einfluss auf die Qualität des Produkts haben, da dieses Enzym relativ hitzebeständig ist.
In Roggen-Teig, der stark sauer ist, wird a-Amylase bei einer Temperatur von 70 ° C und in Weizenteig nur bei Temperaturen über 80 ° C zerstört. Wenn der Teig viel a-Amylase enthält, wandelt er einen erheblichen Teil der Stärke in Dextrine um, was die Qualität der Krume beeinträchtigt. Proteolytische Enzyme von Brotteig werden bei 85 ° C inaktiviert.
Eine Änderung des Stärkezustands zusammen mit Änderungen der Proteinsubstanzen ist der Hauptprozess, der den Teig in Brotkrumen verwandelt. sie passieren fast gleichzeitig. Stärkekörner gelatinieren bei Temperaturen von 55-60 ° C und darüber. In den Stärkekörnern bilden sich Risse, in die Feuchtigkeit eindringt, weshalb sie deutlich zunehmen. Während der Gelatinierung absorbiert Stärke sowohl die freie Feuchtigkeit des Teigs als auch die Feuchtigkeit, die von den geronnenen Proteinen freigesetzt wird. Stärkegelatinierung tritt auf, wenn ein Mangel an Feuchtigkeit vorliegt (für eine vollständige Stärkegelatinierung muss der Teig 2-3 mal mehr Wasser enthalten), es ist keine freie Feuchtigkeit mehr vorhanden, so dass die Krume des Brotes trocken wird und sich nicht klebrig anfühlt.
Der Feuchtigkeitsgehalt der Krume von heißem Brot steigt (im Allgemeinen) um 1,5 bis 2% im Vergleich zum Feuchtigkeitsgehalt des Teigs aufgrund der von der oberen Schicht des Werkstücks übertragenen Feuchtigkeit. Aufgrund des Feuchtigkeitsmangels ist die Stärkegelatinierung langsam und endet erst, wenn die zentrale Teigschicht auf eine Temperatur von 96 bis 98 ° C erhitzt wird. Die Temperatur in der Mitte der Krume steigt nicht über diesen Wert an, da die Krume viel Feuchtigkeit enthält und die ihr zugeführte Wärme nicht zum Erhitzen der Masse, sondern für deren Verdunstung verwendet wird.
Beim Backen von Roggenbrot tritt nicht nur eine Gelatinierung auf, sondern auch eine Säurehydrolyse einer bestimmten Menge Stärke, wodurch der Gehalt an Dextrinen und Zuckern im Teigbrot erhöht wird. Eine mäßige Hydrolyse der Stärke verbessert die Qualität des Brotes.
Die Änderung des Zustands von Proteinsubstanzen beginnt bei einer Temperatur von 50-70 ° C und endet bei einer Temperatur von etwa 90 ° C.Proteinsubstanzen werden beim Backen thermisch denaturiert (koaguliert). Gleichzeitig werden sie dichter und geben Feuchtigkeit ab, die sie während der Teigbildung aufnehmen. Geronnene Proteine ​​fixieren (fixieren) die poröse Struktur der Krume und die Form des Produkts. In dem Produkt wird ein Proteingerüst gebildet, in das Körner gequollener Stärke eingestreut sind. Nach der thermischen Denaturierung von Proteinen in den äußeren Schichten des Produkts hört die Volumenzunahme des Werkstücks auf.
Es kann angenommen werden, dass der endgültige Feuchtigkeitsgehalt der inneren Oberfläche der Schicht neben der Krume ungefähr gleich dem anfänglichen Feuchtigkeitsgehalt des Teigs (W0) plus einer Zunahme aufgrund der inneren Bewegung der Feuchtigkeit (W0 + DW) ist, während die äußere Oberfläche dieser Schicht neben der Kruste einen Feuchtigkeitsgehalt von gleich aufweist Gleichgewichtsfeuchtigkeit. Basierend darauf wird in der Grafik für diese Schicht der Wert des endgültigen Feuchtigkeitsgehalts genommen, der Durchschnitt zwischen den Werten (W0 + DW) und W0Р.
Der Feuchtigkeitsgehalt der einzelnen Schichten der Krume nimmt auch während des Backvorgangs zu, und die Zunahme der Feuchtigkeit tritt zuerst in den äußeren Schichten der Krume auf und erfasst dann immer tiefer liegende Schichten. Infolge der thermischen Bewegung der Feuchtigkeit (Wärmeleitfähigkeit) beginnt der Feuchtigkeitsgehalt der äußeren Schichten der Krume, die näher an der Verdampfungszone liegen, gegenüber dem erreichten Maximum sogar etwas abzunehmen. Der endgültige Feuchtigkeitsgehalt dieser Schichten ist jedoch immer noch höher als der ursprüngliche Feuchtigkeitsgehalt des Teigs zu Beginn des Backens. Der Feuchtigkeitsgehalt in der Mitte der Krume wächst am langsamsten, und sein endgültiger Feuchtigkeitsgehalt kann geringfügig geringer sein als der endgültige Feuchtigkeitsgehalt der Schichten neben der Mitte der Krume.

1.5 Vitalaktivität der fermentierenden Mikroflora des Teigs während des Backvorgangs

Die lebenswichtige Aktivität der fermentierenden Mikroflora des Teigs (Hefezellen und säurebildende Bakterien) ändert sich, wenn sich das Teigbrotstück während des Backvorgangs erwärmt.
Wenn der Teig auf etwa 35 ° C erhitzt wird, beschleunigen Hefezellen den Fermentations- und Gasbildungsprozess, den sie verursachen, auf ein Maximum. Bis ca. 40 ° C ist die Hefeaktivität im gebackenen Teig noch sehr intensiv. Wenn der Teig auf Temperaturen über 45 ° C erhitzt wird, wird die durch die Hefe verursachte Gasbildung stark verringert.
Zuvor wurde angenommen, dass bei einer Teigtemperatur von etwa 50 ° C Hefe stirbt.
Die lebenswichtige Aktivität der säurebildenden Mikroflora des Teigs wird in Abhängigkeit vom Temperaturoptimum (das bei nicht thermophilen Bakterien etwa 35 ° C und bei thermophilen Bakterien etwa 48 bis 54 ° C beträgt) zuerst beim Erwärmen des Teigs erzwungen und hört dann nach Erreichen der Temperatur über dem Optimum auf.
Es wurde angenommen, dass beim Erhitzen des Teigs auf 60 ° C die säurebildende Flora des Teigs vollständig abklingt. Die von einer Reihe von Forschern durchgeführten Arbeiten legen jedoch nahe, dass in der Krume von gewöhnlichem Roggenbrot aus Tapetenmehl, obwohl in einem geschwächten, aber lebensfähigen Zustand, einzelne Zellen sowohl von Hefe- als auch von säurebildenden Bakterien erhalten bleiben.
Aus der Tatsache, dass ein kleiner Teil der lebensfähigen fermentativen Mikroflora des Teigs während des Backens in der Brotkrume zurückgehalten wird, folgt in keiner Weise, dass fermentative Mikroorganismen unter allen Bedingungen der Temperatur von 93-95 ° C standhalten können, die während des Backens in der Mitte des Brotes erreicht wird.
Es wurde auch gezeigt, dass das Kochen der in überschüssigem Wasser zerstoßenen Brotkrume alle Arten von fermentativen Mikroorganismen abtötete.
Offensichtlich kann die Erhaltung eines Teils der fermentierenden Mikroflora des Teigs in der Brotkrume in einem lebensfähigen Zustand sowohl durch eine sehr unbedeutende Menge an freiem Wasser als auch durch einen sehr kurzfristigen Temperaturanstieg seines zentralen Teils über 90 ° C erklärt werden.
Aus den obigen Daten folgt, dass die unter den Umgebungsbedingungen bestimmten Temperaturoptima für die fermentierende Mikroflora des Teigs in einer vom Teig abweichenden Konsistenz im Vergleich zu den unter den Bedingungen des gebackenen Teigbrotes wirkenden Optima unterschätzt werden können.
Offensichtlich sollte berücksichtigt werden, dass beim Erhitzen des Teigs auf etwa 60 ° C die Vitalaktivität von Hefe und nicht thermophilen säurebildenden Bakterien des Teigs praktisch aufhört. Thermophile Milchsäurebakterien wie Delbrück-Bakterien können auch bei höheren Temperaturen (75-80 ° C) fermentativ aktiv sein.
Die oben beschriebenen Veränderungen der Vitalaktivität der fermentierenden Mikroflora des gebackenen Teigstücks treten allmählich auf, wenn es sich erwärmt und sich von den Oberflächenschichten zur Mitte ausbreitet.

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1.6 Biochemische Prozesse im Teigbrot beim Backen

Im Teig und dann in der daraus gebildeten Krume werden die folgenden biochemischen Prozesse und Veränderungen beobachtet.
Die durch Hefe und säurebildende Bakterien verursachte Fermentation dauert beim Backen des Teigs so lange, bis die Temperatur der einzelnen Schichten des Krümelteigs ein Niveau erreicht, bei dem die lebenswichtige Aktivität dieser fermentierenden Mikroorganismen aufhört.
Daher bildet sich in der Anfangsphase des Backens weiterhin eine geringe Menge Alkohol, Kohlendioxid, Milchsäure und Essigsäure sowie andere Fermentationsprodukte im Krümelteig.
Beim Backen von Teigbrot wird die darin enthaltene Stärke, die die ersten Stufen des Gelatinierungsprozesses durchlaufen hat, teilweise hydrolysiert. Infolgedessen nimmt der Stärkegehalt des Teigbrotes beim Backen bis zu einem gewissen Grad ab.
Solange die Teigamylasen aufgrund des Anstiegs der Teigtemperatur noch nicht inaktiviert sind, verursachen sie eine Stärkehydrolyse. Beim Backen von Brot steigt die Angriffsfähigkeit von Stärke durch Amylasen. Dies erklärt sich aus der Tatsache, dass Stärke bereits in den Anfangsstadien ihrer Gelatinierung durch b-Amylase viel leichter hydrolysiert wird.
a-Amylase wird beim Backen bei einer deutlich höheren Temperatur als b-Amylase inaktiviert. Während des Backzeitintervalls, wenn die b-Amylase bereits inaktiviert ist und die a-Amylase noch aktiv ist, sammelt sich eine erhebliche Menge an Dextrinen in der Krume an, wodurch die Krume klebrig und feucht anfühlt.
Dies wird durch die Tatsache erleichtert, dass die Wirkung von a-Amylase auf Stärke die Wasserhaltekapazität verringert. Daher sollte beim Backen von Brot aus Weizenmehl, das aus gekeimtem Getreide gemahlen wurde, der Säuregehalt des Teigs erhöht werden, wodurch die Temperatur der Inaktivierung von a-Amylase verringert wird. Roggenmehl enthält selbst aus nicht gekeimten Körnern eine bestimmte Menge an aktiver a-Amylase, weshalb Roggenteig mit einem höheren Säuregehalt gekocht wird.
Wenn Sie Brot aus Roggenteig mit einem Säuregehalt von etwa 4 ° backen, kann a-Amylase auch eine bestimmte Aktivität bis zum Ende des Backens beibehalten, dh bis zu einer Temperatur über 96 ° C. Daher beeinflusst die Wirkung von amylolytischen Enzymen in Teigbrot während des Backens die Qualität des Brotes erheblich. Die beim Backen infolge der Stärke-Amylolyse im Teigbrot gebildeten Zucker werden im ersten Teil der Backzeit teilweise zur Fermentation verbraucht.
Beim Backen kommt es auch zu einer teilweisen Hydrolyse von Pentosanen mit hohem Molekulargewicht aus Roggenteig, die in wasserlösliche Pentosane mit relativ niedrigem Molekulargewicht umgewandelt werden. So nimmt beim Backen von Brot die Menge an wasserlöslichen Kohlenhydraten stark zu, was hauptsächlich zu einer Erhöhung des Gesamtgehalts an wasserlöslichen Substanzen führt. Der Protein-Proteinase-Komplex von Brotteig während des Backens erfährt auch eine Reihe von Veränderungen, die mit seiner Erwärmung verbunden sind.
Im gebackenen Teigbrot tritt eine Proteolyse bis zu einem gewissen Grad seiner Erwärmung auf. In einem Weizenmehlteig mit einer Luftfeuchtigkeit von 48% und einem pH-Wert am Ende der Fermentation von 5,85 beträgt die optimale Temperatur für die Anreicherung von wasserlöslichem Stickstoff im Teig mit einer Erwärmungszeit von 30 Minuten etwa 60 ° C und mit 15 Minuten Erhitzen - etwa 70 ° C. Eine Erhöhung des Feuchtigkeitsgehalts der Wassermehlumgebung auf 70% reduziert dieses Optimum auf 50 ° C.
Es ist auch zu beachten, dass die Temperatur der Inaktivierung von Enzymen in Teigbrot während des Backens von der Aufheizrate des Backprodukts abhängt.Je schneller der Brotteig auftritt, desto höher ist die Temperatur, bei der Enzyme inaktiviert werden. Ab 70 ° C werden die Proteine ​​des erhitzten Weizenteigs thermisch denaturiert.
Die biochemischen Prozesse, die beim Backen von Brot in seiner Kruste auftreten, wirken sich auch erheblich auf die Qualität des Brotes aus. Die Kruste enthält deutlich mehr wasserlösliche Substanzen und Dextrine. Die enzymatische Hydrolyse spielt dabei jedoch keine führende Rolle. Die Kruste und die Oberflächenschichten des Teigs, aus denen er gebildet wird, erwärmen sich sehr schnell und daher werden die Enzyme sehr bald inaktiviert. Die Anreicherung von Dextrinen und im Allgemeinen wasserlöslichen Substanzen in der Brotkruste während des Backens wird weitgehend durch die thermische Veränderung der Stärke und insbesondere durch ihre thermische Dextrinisierung erklärt (die Oberflächentemperatur der Kruste erreicht 180 ° C und die Mitte der Kruste erreicht 130 ° C).

1.7 Kolloidale Prozesse im Teigbrot beim Backen

Die kolloidalen Prozesse, die beim Aufwärmen des Brotes auftreten, sind sehr bedeutsam, da sie den Übergang des Teigs in die Brotkrume bestimmen.
Eine Änderung der Temperatur des Teigs beeinflusst den Verlauf der darin auftretenden kolloidalen Prozesse dramatisch. Das Gluten des Teigs hat eine maximale Quellkapazität bei etwa 30 ° C. Ein weiterer Temperaturanstieg führt zu einer Abnahme der Quellfähigkeit. Bei etwa 60-70 ° C denaturieren und koagulieren die Proteine ​​des Teigs (sein Gluten) und setzen das beim Quellen absorbierte Wasser frei.
Die Mehlstärke quillt mit steigender Temperatur immer stärker. Die Quellung nimmt bei 40-60 ° C besonders schnell zu. Im gleichen Temperaturbereich beginnt die Stärkegelatinierung, begleitet von ihrer Quellung. Der Gelatinierungsprozess ist jedoch sehr kompliziert. Nach den Arbeiten von V. I. Nazarov kann Gelatinierung nicht mit Schwellung identifiziert werden. Wenn die Stärkegelatinierung nur auf das Quellen beschränkt wäre, wäre der thermische Effekt des Gelatinierungsprozesses positiv. Die Gelatinierung von Stärke erfolgt jedoch mit einem ausgeprägten endothermen Effekt, der laut Nazarov durch den Wärmeaufwand zur Zerstörung der inneren Mizellenstruktur des Stärkekorns und die Trennung größerer Mizellenaggregate in einzelne Mizellen oder kleinere Gruppen von Mizellen erklärt wird.
Die Folge davon ist ein Anstieg des osmotischen Drucks innerhalb des Stärkekorns, und der intensive Zufluss von Wasser, der durch diesen Druck in das Korn verursacht wird, führt zum Aufbrechen der Stärkekornhülle und ihrer vollständigen Zerstörung. Die Stärkekörner verbleiben in einem halbgelatinierten Zustand im Brot und behalten teilweise ihre kristalline Struktur bei.
Im Temperaturbereich von 50-70 ° C finden daher gleichzeitig die Prozesse der Koagulation (thermischen Koagulation) von Proteinen und der Gelatinierung von Stärke statt. Der größte Teil des Wassers, das von den Proteinen des Teigs beim Quellen aufgenommen wird, geht in gallertartige Stärke über.
Nicht weniger wichtig ist die Tatsache, dass die Prozesse der Stärkegelatinierung und Proteinkoagulation den Übergang des Teigs während des Backens in den Zustand der Brotkrume bewirken, während die physikalischen Eigenschaften des Teigs dramatisch verändert werden und sozusagen die poröse Struktur des Teigs fixiert wird, die er zu diesem Zeitpunkt hatte.
Der Übergang des Teigs zur Krume erfolgt nicht gleichzeitig über die gesamte Masse, sondern beginnt an den Oberflächenschichten und breitet sich beim Aufwärmen zur Mitte des Brotstücks aus. Wenn Sie während des Backens das Brot aus dem Ofen nehmen und schneiden, können Sie sehen, dass sich im mittleren Teil des Brotes noch ein unveränderter Teig befindet, der von einer bereits gebildeten Krümelschicht umgeben ist. Die Grenze zwischen Brot und Krümel. Die Grenze zwischen Krümel und Teig in Weizenbrot ist eine isotherme Oberfläche, deren Temperatur ungefähr 69 ° C beträgt.

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2 Erhöhen Sie das Volumen der Backwaren

Das Volumen des Backprodukts ist 10-30% größer als das Volumen des Teigstücks vor dem Einpflanzen in den Ofen.Die Zunahme des Produktvolumens tritt hauptsächlich in den ersten Minuten des Backens infolge der restlichen alkoholischen Gärung, des Übergangs von Alkohol in einen Dampfzustand bei einer Temperatur von 79 ° C sowie der Wärmeausdehnung von Dämpfen und Gasen im Teigstück auf. Eine Vergrößerung des Teigbrotvolumens verbessert das Aussehen, sorgt für die notwendige Porosität und erhöht die Verdaulichkeit des Produkts.
Der Grad der Volumenvergrößerung eines gebackenen Brotstücks hängt vom Zustand des Teigs, der Methode zum Einpflanzen der Rohlinge in den Ofen, dem Backmodus und anderen Faktoren ab. Eine ausreichend hohe Herdtemperatur in der ersten Zone des Ofens (ca. 200 ° C) bewirkt eine intensive Bildung von Dämpfen und Gasen in den unteren Teigschichten. Anstürmende Paare erhöhen das Volumen des Werkstücks. Wenn ein Werkstück auf einen kalten Boden gepflanzt wird, werden die Produkte vage und ihr Volumen nimmt ab. Gute Feuchtigkeit in der ersten Zone verzögert die Bildung einer harten Kruste und fördert eine Zunahme des Brotvolumens. Das Einpflanzen von Teigstücken auf die Unterseite des Ofens mit Inversion verdichtet den Teig, entfernt einen Teil der Gase und reduziert das Volumen des Produkts etwas.

3 Einfluss des Backregimes auf die Qualität des Brotprodukts

Unter dem Backmodus wird seine Dauer sowie die Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Umgebung in verschiedenen Zonen der Backkammer verstanden. Alle Produkte werden abwechselnd gebacken. Daher sollten sich in der Backkammer mehrere Zonen mit unterschiedlicher Luftfeuchtigkeit und Umgebungstemperatur befinden. Für die meisten Produkte (Herdbrot, Backwaren usw.) wird ein Modus empfohlen, bei dem die Teigstücke nacheinander durch Feuchtigkeitszonen, hohe und niedrige Temperaturen laufen.
In der Befeuchtungszone, die sich manchmal außerhalb des Ofens befindet, sollten im Vergleich zu anderen Zonen eine relativ hohe Umgebungsfeuchtigkeit (64-80%) und eine niedrige Temperatur (120-160 ° C) aufrechterhalten werden. Die höhere Temperatur verzögert die Kondensation von Dampf auf der Oberfläche der Teigstücke. Dampfkondensation beschleunigt das Erhitzen des Teigbrotes, erhöht das Volumen des Produkts, verbessert den Geschmack, das Aroma und den Zustand seiner Oberfläche und reduziert den Ballen. Das Erhitzen des Werkstücks wird beschleunigt, da die latente Verdampfungswärme (22736,6 kJ) während der Dampfkondensation freigesetzt wird.
Die größere Zunahme des Volumens des Teigstücks erklärt sich aus der Tatsache, dass die Befeuchtung die Bildung einer harten Kruste verzögert, wodurch die Ausdehnung von Dämpfen und Gasen verhindert wird. Der Oberflächenzustand wird durch die Bildung einer Schicht flüssiger Stärkepaste auf der benetzten Oberfläche des Werkstücks verbessert. Die Paste glättet Unregelmäßigkeiten, schließt die Poren und sorgt für eine glatte, glänzende Kruste, die aromatische Substanzen gut zurückhält. Unzureichende Feuchtigkeit führt zu Defekten in den Herdprodukten.
Der Dampfverbrauch zum Backen von 1 Tonne Backwaren beträgt theoretisch 40 kg, liegt aber praktisch aufgrund des erheblichen Dampfverlustes in Backöfen zwischen 200 und 300 kg. Für mehr Feuchtigkeit werden die Teigstücke häufig vor dem Einpflanzen in den Ofen mit Wasser besprüht. Unter dem Ofen im Pflanzbereich des Herdes müssen Produkte gut erhitzt werden (Temperatur 180-200 ° C). Die Teigstücke bleiben 2-5 Minuten in der Befeuchtungszone. Während dieser Zeit nehmen die Werkstücke leicht an Volumen zu und werden in der Mitte auf eine Temperatur von 35-40 ° C und an der Oberfläche auf 70-80 ° C erhitzt.
In der Hochtemperaturzone (270-290 ° C) wird das Medium der Backkammer nicht befeuchtet. Das zuvor angefeuchtete Teigstück, das in diese Zone gelangt, nimmt durch den Übergang von Alkohol in Dampf und die Wärmeausdehnung von Dämpfen und Gasen zunächst stark an Volumen zu. Und dann wird das erreichte Volumen des Werkstücks durch die Bildung einer harten Kruste schnell fixiert (fixiert). Die Oberfläche des Teigstücks in dieser Zone wird auf eine Temperatur von 100-110 ° C und die zentralen Schichten der Krume auf eine Temperatur von 50-60 ° C erhitzt. Bei dieser Temperatur beginnen die Gelatinierung der Stärke und die Proteinkoagulation, daher tritt in der Hochtemperaturzone die anfängliche Bildung von Krümel und Kruste auf.
Dieser Teil des Backens nimmt 15-22% der gesamten Backzeit in Anspruch.In der Niedertemperaturzone (220-180 ° C) findet der Großteil des Backens statt, in dem die Prozesse der Krusten- und Krümelbildung fortgesetzt und beendet werden. Das Verringern der Temperatur in dieser Zone verringert das Backen, verlangsamt aber gleichzeitig nicht den Backprozess, da die Umgebungstemperatur der Backkammer, von der die Krume Wärme erhält, über der Temperatur der Kruste bleibt. Unabhängig von der Temperatur in der Kammer erwärmt sich die Kruste beim Backen nicht über 160-180 ° C.
Der Backmodus jeder Art von Brotprodukt hat seine eigenen Eigenschaften, er wird von den physikalischen Eigenschaften des Teigs, dem Grad der Proofung der Werkstücke und anderen Faktoren beeinflusst. So werden Rohlinge aus schwachem Teig (oder solche, die lange gegart wurden) bei einer höheren Temperatur gebrannt, um ein Verwischen der Produkte zu verhindern.
Wenn die Produkte aus jugendlichem Teig gebacken werden, verringert sich die Umgebungstemperatur der Backkammer etwas und die Backdauer wird entsprechend erhöht, so dass die notwendigen Reifungs- und Lockerungsvorgänge in den ersten Minuten des Backens fortgesetzt werden. Produkte mit geringerer Masse und Dicke werden schneller erhitzt und gebrannt als Produkte mit größerem Gewicht und größerer Dicke.
Wenn große Brote bei hohen Temperaturen gebacken werden, kann die Kruste brennen, während die Krume noch nicht gebacken ist. Produkte mit hohem Zuckergehalt werden bei einer niedrigeren Temperatur und länger gebacken als Produkte mit niedrigem Zuckergehalt, da sonst die Brotkruste zu dunkel wird.
Der Backmodus in Backöfen wird gemäß den technologischen Anforderungen gesteuert. Aus technologischer Sicht ist es notwendig, dass das Design der Öfen einen optimalen Modus zum Backen einer breiten Palette von Produkten bietet. Es ist wichtig, dass die natürliche Belüftung der Backkammer auf ein Minimum beschränkt wird, um Wärme-, Dampf-, Aroma- und Backverluste zu reduzieren. Die thermische Trägheit des Ofens sollte vernachlässigbar sein, was notwendig ist, um das Erhitzen eines kalten Ofens nach einer langen Betriebsunterbrechung zu beschleunigen und die Temperatur schnell zu ändern.

4 Upek

Upek - eine Abnahme der Teigmasse während des Backens, die durch die Differenz zwischen der Masse des Teigstücks vor dem Einpflanzen in den Ofen und dem fertigen heißen Produkt, das aus dem Ofen kam, bestimmt wird, ausgedrückt als Prozentsatz des Gewichts des Stücks.
Der Hauptgrund für das Backen ist die Feuchtigkeitsverdunstung während der Krustenbildung. In unbedeutendem Ausmaß (um 5-8%) ist der Ballen auf die Entfernung von Alkohol, Kohlenmonoxid, flüchtigen Säuren und anderen flüchtigen Substanzen aus dem Teigstück zurückzuführen. Studien haben gezeigt, dass 80% Alkohol, 20% flüchtige Säuren und fast das gesamte Kohlendioxid beim Backen aus dem Teigbrot entfernt werden. Die Ballenmenge für verschiedene Arten von Brotprodukten liegt im Bereich von 6-12%. Zuallererst hängt die Größe des Ballens von der Form und dem Gewicht des Teigstücks sowie von der Art des Backens des Produkts (in Formen oder vom Herd des Ofens) ab.
Je kleiner das Gewicht des Produkts ist, desto mehr Packungen (alle anderen Dinge sind gleich), da die Packungen aufgrund der Dehydratisierung der Krusten auftreten und der spezifische Gehalt an Krusten in kleinteiligen Produkten höher ist als in großen. Geformte Produkte haben einen kleineren Ballen, da die Seiten- und Bodenkrusten des Zinnbrots dünn und feucht sind. Alle Krusten des Herdbrots, insbesondere die untere, sind relativ dick und weisen einen geringen Feuchtigkeitsgehalt auf.
Der Ballen desselben Produkts in verschiedenen Öfen kann je nach Backmodus und Ofendesign unterschiedlich sein. Ein unter optimalen Bedingungen gebackenes Produkt hat in der befeuchteten Zone einen kleineren Ballen als ein mit unzureichender Feuchtigkeit gebackenes Produkt. Durch Besprühen der Oberfläche der Gegenstände mit Wasser vor dem Verlassen des Ofens wird der Ballen um 0,5% reduziert. Zusätzlich trägt dieser Vorgang zur Bildung von Glanz auf der Oberfläche bei.
Ein rationales Backtemperaturregime trägt zu einer dünnen Kruste und einer Verringerung des Backens bei. Der Ballen muss über die Breite des Ofens des Ofens gleichmäßig sein, sonst haben die Produkte unterschiedliche Gewichte und die Dicke der Krusten. In Bäckereien wird für jede Art von Produkt die optimale Backmenge im Verhältnis zu den örtlichen Bedingungen festgelegt.Eine übermäßige Abnahme des Ballens verschlechtert den Zustand der Krusten, sie werden sehr dünn und blass. Eine Zunahme des Ballens führt zu einer Verdickung der Krusten, einer Abnahme der Produktausbeute. Upek ist der größte technologische Aufwand im Backprozess.

5 Bestimmung der Bereitschaft von gebackenem Brot

Eine genaue Bestimmung der Bereitschaft des Backprodukts ist unerlässlich. Ungebackenes Brot hat eine klebrige Krume und manchmal äußere Mängel. Übermäßige Backzeit erhöht den Ballen, verringert die Ofenproduktivität und verursacht einen übermäßigen Brennstoffverbrauch. Ein objektiver Indikator für die Bereitschaft der Produkte ist die Temperatur in der Mitte der Krume, die am Ende des Backvorgangs zwischen 96 und 97 ° C liegen sollte. In der Produktion wird die Bereitschaft von Produkten insbesondere organoleptisch nach folgenden Merkmalen bestimmt:
- Schälfarbe (Farbe sollte hellbraun sein);
- den Zustand der Krume (die Krume des fertigen Brotes sollte relativ trocken und elastisch sein). Bei der Bestimmung des Krümelzustands wird heißes Brot gebrochen, wodurch Falten vermieden werden. Der Zustand der Krume ist das Hauptzeichen der Brotbereitschaft;
- relative Masse. Die Masse des Backprodukts ist aufgrund der unterschiedlichen Verpackung geringer als die Masse des unfertigen Produkts.

Administrator

Gärung und Reifung des Teigs. (Gärung von Alkohol und Milchsäure)

Während der Fermentation werden der Teig und andere Halbfabrikate nicht nur gelockert, sondern auch gereift, dh sie erreichen einen optimalen Zustand für die weitere Verarbeitung.
Der gereifte Teig hat bestimmte rheologische Eigenschaften, eine ausreichende Gasbildungs- und Gashaltekapazität.

Der Teig sammelt eine bestimmte Menge wasserlöslicher Substanzen (Aminosäuren, Zucker usw.), aromatischer und aromatisierender Substanzen (Alkohole, Säuren, Aldehyde).
Der Teig löst sich und nimmt deutlich an Volumen zu. Das Reifen und Lösen des Teigs erfolgt nicht nur während seiner Fermentation vom Kneten bis zum Schneiden, sondern auch während des Schneidens, Gärens und in den ersten Minuten des Backens, da die Fermentation aufgrund der Temperaturbedingungen in diesen Stadien fortgesetzt wird.

Die Teigreifung basiert auf mikrobiologischen, kolloidalen und biochemischen Prozessen.

Die wichtigsten mikrobiologischen Prozesse sind die Fermentation von Alkohol und Milchsäure.

ALKOHOLFERMENTATION

Die Hefefermentation ist ein komplexer Prozess, an dem mehrere Enzyme beteiligt sind. Die Gesamtgleichung der alkoholischen Fermentation gibt keine Vorstellung von ihrer Komplexität.

Die Gärung beginnt bereits, wenn der Teig geknetet wird.
In den ersten 1 bis 1,5 Stunden fermentiert Hefe ihren eigenen Mehlzucker. Wenn dem Teig keine Saccharose zugesetzt wird, beginnt Hefe Maltose zu fermentieren, die während der Hydrolyse von Stärke unter Einwirkung von β-Amylase gebildet wird. Die Fermentation von Maltose ist erst nach ihrer Hydrolyse durch das Hefeenzym Maltose möglich, da das Mehl und die Rohstoffe keine Maltose enthalten.

Hefe hat aufgrund ihrer Produktion eine geringe Maltoseaktivität, da sie in einer maltosefreien Umgebung angebaut wird. Die Umstrukturierung des Enzymapparats der Hefezelle zur Bildung von Maltose dauert einige Zeit. In Anbetracht dessen nimmt die Intensität der Gasbildung im Teig nach dem Fermentieren des eigenen Zuckers des Mehls ab und nimmt dann (wenn Maltose zu fermentieren beginnt) wieder zu.
Wenn dem Teig Saccharose zugesetzt wird, verwandelt er sich innerhalb weniger Minuten nach dem Kneten unter der Wirkung von Hefe-Invertase in Glucose und Fructose.

Die Intensität der alkoholischen Gärung hängt von der Menge der Fermentationsaktivität der Hefe, von der Rezeptur, der Temperatur und der Feuchtigkeit des Teigs, von der Intensität des Knetens des Teigs, von den während des Knetens zugesetzten Verbesserern und vom Gehalt an Substanzen in der Umgebung ab, die für das Leben der Hefe notwendig sind.

Die Gasbildung im Teig beschleunigt sich und erreicht ihr Maximum schneller mit einer Zunahme der Hefemenge oder einer Zunahme seiner Aktivität bei einem ausreichenden Gehalt an fermentierbaren Zuckern, Aminosäuren und Phosphatsalzen

Der erhöhte Gehalt an Salz, Zucker und Fett hemmt den Prozess der Gasbildung.

Die Fermentation wird durch Zugabe von amylolytischen Enzympräparaten, Molke, beschleunigt.


Die Temperatur des Teigs beeinflusst insbesondere den Prozess der alkoholischen Gärung.Mit einem Anstieg der Teigtemperatur von 26 auf 35 ° C verdoppelt sich die Intensität der Gasbildung.

TAKTISCHE FERMENTATION

Die Fermentation in Halbzeugen wird durch verschiedene Arten von Milchsäurebakterien verursacht. In Bezug auf die Temperatur werden Milchsäurebakterien in thermophile (optimale Temperatur 40-60 ° C) und mesophile (nicht thermophile) Bakterien unterteilt, für die die optimale Temperatur 30-37 ° C beträgt. Mesophile Bakterien sind in Halbfabrikaten der Backwarenproduktion am aktivsten.

Durch die Art der Fermentation von Zuckern werden Milchsäurebakterien in homofermentative und heteroenzymatische unterteilt.
Unterschiede in den Enzymsystemen bestimmen die Fähigkeit homoenzymatischer Bakterien, Zucker unter Bildung von Milchsäure zu fermentieren, und heteroenzymatischer Bakterien - verschiedene Substanzen.
Die Produkte der homofermentativen Fermentation enthalten 95% Milchsäure und der heteroenzymatischen Fermentation - 60-70%.
Milchsäurebakterien fermentieren Hexosen, Disaccharide und einige Arten von Bakterien - Pentosen.

Die Milchsäuregärung ist im Roggenmehlteig besonders intensiv.

Milchsäurebakterien gelangen versehentlich mit Mehl, Hefe und Milchmolke in den Weizenteig.

Der Roggenteig wird mit Sauerteigen hergestellt, unter denen besondere Bedingungen für die Vermehrung von Milchsäurebakterien geschaffen werden.

Es wird angemerkt, dass die Milchsäuregärung in Halbzeugen mit einer dicken Konsistenz intensiver verläuft.

Während der Fermentation von Halbzeugen nimmt der Säuregehalt zu und der pH-Wert ab.

Die Säure ist der objektivste Indikator für die Bereitschaft von Halbzeugen während der Fermentation.

Die Zusammensetzung und Menge der Teigsäuren beeinflussen den Zustand der Proteinsubstanzen, die Enzymaktivität, die Fermentationsmikroflora, den Geschmack und das Aroma von Brot.
Die Intensität der Milchsäurefermentation wird durch die Temperatur und Luftfeuchtigkeit von Halbzeugen, die Dosierung von Sauerteig oder anderen Milchsäurebakterien enthaltenden Produkten, die Zusammensetzung der säurebildenden Mikroflora und die Intensität des Teigknetens beeinflusst.
Alex166
Guten Abend, liebe Mitglieder des Forums! Bäckereierfahrung - ca. 10 "Brote". Fragen: 1) Wie wirkt sich die Einstellung der Größe / des Volumens der verlegten Produkte beim Programmieren aus (Auswahl eines Programms)? Backtemperatur? 2) Krusteneinstellung - hell, mittel, dunkel. Was ändert sich beim Backen? Temperatur in der letzten Backphase?
Administrator
Zitat: Alex166

Guten Abend, liebe Mitglieder des Forums! Bäckereierfahrung - ca. 10 "Brote". Fragen: 1) Wie wirkt sich die Einstellung der Größe / des Volumens der verlegten Produkte beim Programmieren aus (Auswahl eines Programms)? Backtemperatur? 2) Krusteneinstellung - hell, mittel, dunkel. Was ändert sich beim Backen? Temperatur in der letzten Backphase?

Alle Antworten finden Sie hier:
Grundlagen zum Kneten und Backen von Brot https://mcooker-dem.tomathouse.com/index.php@option=com_smf&board=131.0
BROT IN HOMEMADE BROT VERSTEHEN #
Nachbesprechung und Fragen hier Brot hat nicht wieder geklappt, ich habe alles streng nach dem Rezept gemacht. Was kann falsch sein? https://mcooker-dem.tomathouse.com/index.php@option=com_smf&topic=146942.0

Es ist notwendig, zwischen dem "Gewicht des fertigen Brotes" auf dem Display x / Ofen und der Menge an Mehl und anderen Zutaten zu unterscheiden.
"Gewicht des fertigen Brotes" wird benötigt, um die Zeit für das Backen von Brot in einem x / Ofen einzustellen. Diese Anzeige ist eine bedingte Zahl, da der tatsächliche Satz und das Gewicht der Zutaten niemals mit dem Gewicht auf dem Display übereinstimmen.

Das Gewicht des fertigen Brotes hängt davon ab Mehr auf die Menge an Mehl + andere Zutaten.
Alex166
Ich interessiere mich für einen rein technologischen Moment, in dem wir die Größeneinstellungen ändern (bei meiner Brotbackmaschine hängt es gemäß den Anweisungen von der Mehlmasse von 400, 500 oder 600 g ab) oder von der Farbe der Kruste (ich habe drei Grad). Welche Änderungen ändert sich im Backmodus? Al
Administrator
Zitat: Alex166

Ich interessiere mich für einen rein technologischen Moment, in dem wir die Größeneinstellungen ändern (bei meiner Brotbackmaschine hängt es gemäß den Anweisungen von der Mehlmasse von 400, 500 oder 600 g ab) oder von der Farbe der Kruste (ich habe drei Grad). Welche Änderungen ändert sich im Backmodus? Al

Oben beantwortet: Es ist notwendig, zwischen dem "Gewicht des fertigen Brotes" auf dem Display x / Ofen und der Menge an Mehl und anderen Zutaten zu unterscheiden.
"Gewicht des fertigen Brotes" wird benötigt, um die Zeit für das Backen von Brot in einem x / Ofen einzustellen. Diese Anzeige ist eine bedingte Zahl, da der tatsächliche Satz und das Gewicht der Zutaten niemals mit dem Gewicht auf dem Display übereinstimmen.

Das Verhältnis des Gewichts des fertigen Brotes und der Mehlmenge https://mcooker-dem.tomathouse.com/index.php@option=com_smf&topic=115935.0

Thema 2. PROGRAMME UND STUFEN (ZYKLEN) DER Bäckerei zum Backen von Brot #

Alle Links zu den Grundlagen des x / Backens habe ich oben im Beitrag gegeben

Farbe ist die Farbe der Kruste, sie beeinflusst nur die Farbe der Kruste!
Alex166
Für mein Leben sehe ich keine Antwort auf meine Frage. Ich habe im Allgemeinen nicht das Gewicht der eingebetteten Zutaten auf der Anzeigetafel, ich wähle vor dem Start drei Parameter: 1 - das Programm (hier ist alles klar), 2 - das Gewicht der beladenen Mischung (ich mache es selbst, ohne Automatisierung, abhängig von der Mehlmasse, 3 - die Farbe der Kruste. Wie das Ändern des 2. und 3. Parameters den Backprozess ändert? Die Prozesszeit hängt vom ersten Parameter ab, ist stabil und ändert sich nicht (ich habe 4 Stunden). Brotbackmaschine Panasonic 2500. Tut mir leid, bis ich die Antwort sah. Ich bin nur INTERESSIERT. -)
Administrator

Beispiel:
Es gibt eine Brotgröße von 900 Gramm auf dem Brett, was bedeutet, dass Sie ungefähr 600 Gramm Mehl für dieses Brot nehmen müssen, der Rest werden andere Zutaten sein.
Oder ein Countdown: Sie haben 450 Gramm Mehl gemäß dem Rezept genommen, das auf das Display x / Backofen gelegt werden soll - ungefähr 675 Gramm oder innerhalb von 650-750 Gramm, abhängig von den auf dem Display angezeigten Anzeigen. Es ist unmöglich, die Indikatoren und tatsächlich das Gewicht des Tests mit einer Grammgenauigkeit zu erfassen.

Ich wiederhole, das Gewicht eines Laibs auf der Anzeigetafel x / Herd dient nur zur Information, es kann innerhalb von 100 Gramm schwanken, was ich in meinem Beispiel gezeigt habe. Das Laibgewicht wird NUR zum Backen benötigt.

Hier wurde bereits alles beschrieben und ausgewählt. Das Verhältnis des Gewichts des fertigen Brotes und der Mehlmenge https://mcooker-dem.tomathouse.com/index.php@option=com_smf&topic=115935.0
Alex166
Sehr geehrter Moderator, ich habe Fragen dazu, wie die "Brotmaschine" den Backmodus (wahrscheinlich die Temperatur) abhängig vom angegebenen Brotgewicht und der "Krustenfarbe" ändert ... - (Ich muss experimentieren ...
yuli-ba
TatyanaBitte helfen Sie mir bei der Beantwortung der Frage: Welche Prozesse sind für die Bildung einer Kruste verantwortlich?
In diesem Jahr lautet das Thema des Leonardo-Forschungswettbewerbs "Lebensmittel sind ein Objekt von wissenschaftlichem Interesse". Meine Tochter hat bereits mehrmals auf meiner Lieblingsseite "Breadmaker" Antworten gefunden, jedes Mal mit dem Ausruf: Mama, wieder deine Lieblingsseite! Wir haben dieses Thema zusammen mit ihr gelesen, aber es blieben einige Zweifel: Haben wir richtig geantwortet? Aus den vorgeschlagenen Optionen antworteten wir: Nr. 3 und Nr. 4. Aber vielleicht noch etwas? Antwortmöglichkeiten: 1. Quellen von Stärkemolekülen beim Absorbieren von Wasser; 2. Stärkung der durch Glutenproteine ​​gebildeten Netzwerke; 3. Denaturierung von Glutenmolekülen; 4. Zerstörung von Stärkemolekülen zu Dextrin und Maltose; 5. Polymerisation von ungesättigten Fetten; 6. Wechselwirkung einfacher Zucker mit Aminosäuren und Proteinen.
Administrator
Zitat: yuli-ba
Welche Prozesse sind für die Krustenbildung verantwortlich?

Wenn wir von einer schönen, rötlichen Kruste sprechen, gibt es so etwas wie "Maillard-Reaktion".

Maillard-Reaktion (Reaktion der Zuckeramin-Kondensation, englische Maillard-Reaktion) - eine chemische Reaktion zwischen einer Aminosäure und Zucker, die normalerweise beim Erhitzen auftritt. Ein Beispiel für eine solche Reaktion ist das Braten von Fleisch oder das Backen von Brot, wobei der typische Geruch, die Farbe und der Geschmack von gekochtem Essen während des Erhitzungsprozesses erzeugt werden. Diese Veränderungen werden durch die Bildung von Produkten der Maillard-Reaktion verursacht. Zusammen mit der Karamellisierung ist die Maillard-Reaktion eine Form der nichtenzymatischen Bräunung (Bräunung). Es ist nach dem französischen Chemiker und Arzt Louis Camille Maillard benannt, der als einer der ersten die Reaktion in den 1910er Jahren untersuchte.

Und dies ist in der Praxis leicht zu überprüfen.
Es reicht aus, Brot ganz ohne Zucker zu backen
Brot nach dem üblichen Rezept mit Zuckergehalt backen Die Menge an Mehl und anderen Zutaten für die Herstellung von Brot in verschiedenen Größen
Backen Sie Brot mit einem hohen Zuckergehalt (Honig)

Zusammenfassung: Je mehr Zucker in Teig und Brot enthalten ist, desto dunkler wird die Kruste.
yuli-ba
Ich danke Ihnen für Ihre Hilfe . Also ist # 6 auch richtig

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